フライス加工は機械製造業における一般的な加工方法であるが、フライス加工で発生する加工痕はワークの表面品質に影響を與える重要な要因となっている。 本稿では、そのユニークな作業原理を通じて、効果的にフライス削り跡を除去し、ワークの表面品質を向上させる新型磁気研磨機を紹介します。

一、はじめに

機械製造業において、フライス加工は幅広い応用範囲を持っている。 しかし、フライス加工で生じる跡は、加工物の表面品質に一定の影響を與える。 工作物の表面品質を向上させるために、企業はフライス加工の痕跡の効果的な除去方法を模索してきた。 そのユニークな利點を持つ研磨裝置の新しいタイプとして磁気研磨機は、徐々に出現のフライス削りの痕跡の除去に。

第二に、磁気研磨機の動作原理

磁気研磨機は、磁気研削メディアを使用して、ワークを研磨する。 この裝置は主に磁場発生裝置、研磨媒體、循環システムで構成される。 作業時、磁場発生裝置は強い磁場を発生し、研削媒體を工作物の表面に吸著させる。 磁場の作用の下で、粉砕媒體は高速で工作物を転がし、粉砕痕を除去する目的を達成する。

第三に、フライス削りの跡を除去する磁気研磨機の利點

1.よい磨く効果: 磁気磨く機械は磁気粉砕媒體を、工作物の表面の萬能の磨く採用しましたり、効果的に製粉の跡を取除くことができましたり、表面の質を改善します。

2.速い磨く速度: 有効な磨くことを達成するために磁界の強さを調節する工作物の材料および製粉の跡の程度に従って調節可能な磁気磨く機械磁界の強さ。

3.強い適応性: 磁気磨く機械はステンレス鋼、炭素鋼、アルミ合金、等のようないろいろな材料のために、広い応用範囲と適している。

4.操作が簡単：磁気研磨機は自動制御システムを採用し、操作が簡単で、人件費を節約する。

5、安全、環境保護：磁気研磨機は水性研磨メディアを採用し、無汚染、國家環境要求と一致する。

第四に、フライス削り跡の除去における磁気研磨機の応用

1.部品加工：自動車、バイク、航空などの産業、部品は、磁気研磨機加工の後、効果的にフライス削り跡を除去し、表面品質を向上させ、耐用年數を延ばすことができる。

2.金型製造：磁気研磨機は、金型の研磨のすべての種類に使用することができ、金型の表面仕上げを改善し、製品の不良率を減らす。

3.金屬製品：ステンレス製品、衛生金物、醫療機器など、磁気研磨機の加工を通じて、フライス削りの跡を除去し、製品のグレードを高める。

五、結論

新しいタイプの研磨裝置として、磁気研磨機はフライス削り跡を除去することに大きな利點がある。 技術の継続的な進歩に伴い、磁気研磨機は機械製造業でますます重要な役割を果たすようになり、工作物の表面品質を向上させ、強力な保証を提供する。 企業は実際のニーズに応じて適切な磁気研磨機を選択し、製品の品質を向上させ、市場競爭力を高めることができます。